Dans un contexte de complexification de l’environnement industriel, la révolution digitale tend à offrir aux entreprises industrielles de nouvelles opportunités, telles que les solutions de gestion ERP. Globalement, ceux-ci permettent une meilleure gestion des process industriels et une amélioration de la productivité de l’entreprise. Voyons donc pourquoi il est important de mettre en place un ERP pour entreprise industrielle.
Les enjeux des entreprises industrielles
Avant tout, les entreprises industrielles font actuellement face à des difficultés du fait de la complexité de leur environnement . En effet, les instabilités politiques, la concurrence croissante, les changements technologiques ou encore l’augmentation du prix des matières premières tendent à affaiblir les industries.
Pour répondre à ces enjeux, les principaux défis de ces entreprises sont l’accélération des cycles de vente, la maitrise des coûts, la simplification de la production etc. De ce fait, le digital semble être un levier de développement intéressant pour y répondre et résister à la complexité du secteur.
Parmi les nouvelles solutions numériques émergentes, l’ERP peut présenter de nombreux avantages quant à la gestion de la production. En effet, il est d’une aide précieuse en ce qui concerne l’optimisation de leurs ressources, la réduction des coûts et la réponse à certaines contraintes, et pourrait donc répondre aux enjeux des industries.
La GPAO comme fonctionnalité principale d’un ERP en industrie
La principale fonctionnalité d’un ERP pour une entreprise industrielle est indéniablement la GPAO (gestion de production assistée par ordinateur). En effet, les solutions de gestion de production vont permettre à l’entreprise d’améliorer la gestion, le suivi et le contrôle de la production. En résumé, c’est tout le processus de fabrication qui sera amélioré et optimisé.
Pour débuter, par gestion de production, on entend généralement les fonctionnalités telles que :
- Les gammes opératoires : désignent un processus de fabrication au travers de toutes les étapes nécessaires à la fabrication d’un produit.
- La planification des ressources (MRP) : planifie les besoins en ressources sur la base du calcul des besoins nets.
- Le calcul des besoins nets (CBN)
- Les nomenclatures et déclinaisons : correspondent à la liste des composants nécessaires à la production d’un produit.
- Les ordres de fabrications (OF)
- La traçabilité et suivi qualité : assurent la traçabilité en amont et en aval des produits fabriqués pour respecter les nouvelles normes de fabrication.
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Les autres fonctionnalités d’un ERP pour une entreprise industrielle
En plus de la GPAO, l’ERP présente d’autres avantages pour les entreprises industrielles :
- La gestion comptable : en effet, un ERP va permettre des avantages tels que la dématérialisation des factures, le suivi des encours clients et fournisseurs ou encore le suivi des règlements…
- La gestion commerciale: un autre avantage de l’ERP est la gestion commerciale puisque celui-ci va permettre d’améliorer la gestion des achats, des ventes, des stocks ou encore de la relation client (CRM)
Les avantages d’un ERP en entreprise industrielle
En conclusion, il est indéniable que la présence d’un ERP dans les entreprises industrielles est un réel atout. Il présente l’avantage de simplifier de manière globale l’ensemble des processus de fabrication et de répondre aux nouveaux enjeux auxquels elles font face.
Premièrement, l’ERP permet d’optimiser les processus de fabrication au travers du raccourcissement des délais de fabrication, l’amélioration des process d’industrialisation, et l’assurance de la qualité des articles produits.
Deuxièmement, il permet de piloter l’activité de votre entreprise. En effet, il contrôle vos coûts, améliore votre réactivité et gère intégralement la sous-traitance.
Troisièmement, il optimise les flux logistiques par le biais d’un raccourcissement des délais de fabrication, une diminution des niveaux de stocks et d’encours et un pilotage des flux supply-chain.
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